डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है जो एक मोल्ड गुहा के भीतर पिघली हुई धातु पर उच्च दबाव के अनुप्रयोग की विशेषता है। सांचों को आम तौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्रधातुओं से तैयार किया जाता है, और यह प्रक्रिया कुछ हद तक इंजेक्शन मोल्डिंग से मिलती जुलती है। अधिकांश ढले हुए हिस्से अलौह {4}लौह वाले होते हैं, जैसे कि जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, सीसा, टिन और उनके संबंधित मिश्र धातुओं से बने होते हैं। नियोजित विशिष्ट प्रकार की डाई कास्टिंग के आधार पर, या तो एक ठंडा{7}चैंबर या एक गर्म{8}चैंबर डाई{{9}कास्टिंग मशीन की आवश्यकता होती है।
कास्टिंग उपकरण और साँचे की उच्च लागत को देखते हुए, डाई - कास्टिंग प्रक्रिया आम तौर पर बड़ी मात्रा में माल के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आरक्षित होती है। डाई-कास्ट घटकों का निर्माण अपेक्षाकृत सरल है, इसमें आम तौर पर केवल चार मुख्य चरण शामिल होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रति यूनिट बहुत कम वृद्धिशील लागत आती है। डाई कास्टिंग विशेष रूप से छोटे से मध्यम आकार के भागों की बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त है; परिणामस्वरूप, यह सभी कास्टिंग प्रक्रियाओं में सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अन्य कास्टिंग तकनीकों की तुलना में, डाई कास्टिंग से चिकनी सतह फिनिश और बेहतर आयामी स्थिरता वाले हिस्से मिलते हैं।
पारंपरिक डाई कास्टिंग प्रक्रिया के आधार पर, कई उन्नत संस्करण सामने आए हैं। इनमें "छिद्रमुक्त" डाई{{3}कास्टिंग प्रक्रिया शामिल है, जिसे आंतरिक सरंध्रता को समाप्त करके कास्टिंग दोषों को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है; "प्रत्यक्ष इंजेक्शन" प्रक्रिया {{4}मुख्य रूप से जिंक कास्टिंग के लिए उपयोग की जाती है{{5}जो सामग्री की बर्बादी को कम करती है और उपज दर को बढ़ाती है; और अन्य नवोन्मेषी तकनीकें जैसे "एक्यूराड" प्रक्रिया (जनरल मोटर्स द्वारा आविष्कृत) और सेमी-सॉलिड डाई कास्टिंग।
