1. फोर्जिंग प्रक्रिया में शामिल हैं: सामग्री को आवश्यक आयामों में काटना, हीटिंग, फोर्जिंग, गर्मी उपचार, सफाई और निरीक्षण। छोटे पैमाने पर मैनुअल फोर्जिंग ऑपरेशन में, ये सभी कार्य मास्टर और सहायक लोहारों की एक टीम द्वारा एक सीमित स्थान के भीतर किए जाते हैं, जहां उन्हें समान खतरनाक वातावरण और व्यावसायिक जोखिमों का सामना करना पड़ता है। इसके विपरीत, बड़े पैमाने पर फोर्जिंग कार्यशालाओं के भीतर, विशिष्ट खतरे अलग-अलग कार्य केंद्र के आधार पर भिन्न होते हैं।
काम करने की स्थितियाँ: यद्यपि काम करने की स्थितियाँ विशिष्ट प्रकार की फोर्जिंग के अनुसार अलग-अलग होती हैं, उनमें कुछ सामान्य विशेषताएं होती हैं: मध्यम तीव्रता का शारीरिक रूप से मांग वाला श्रम; शुष्क गर्मी की विशेषता वाला एक स्थानीय माइक्रॉक्लाइमेट; शोर और कंपन की उत्पत्ति; और धुएं और धुएं से वायुमंडलीय प्रदूषण।
2. श्रमिक एक साथ उच्च तापमान वाली हवा और थर्मल विकिरण के संपर्क में आते हैं, जिससे शरीर के भीतर गर्मी जमा हो जाती है। यह संचित ऊष्मा शारीरिक परिश्रम से उत्पन्न चयापचयी ऊष्मा के साथ मिलकर शरीर के थर्मोरेग्यूलेशन तंत्र को बाधित कर सकती है और रोग संबंधी परिवर्तन ला सकती है। आठ घंटे की शिफ्ट के दौरान उत्पन्न पसीने की मात्रा विशिष्ट माइक्रॉक्लाइमेट, शारीरिक परिश्रम के स्तर और व्यक्ति की गर्मी अनुकूलन की डिग्री के आधार पर भिन्न होती है; आम तौर पर, यह मात्रा 1.5 से 5 लीटर या संभवतः इससे भी अधिक होती है। छोटी फोर्जिंग कार्यशालाओं में या ऊष्मा स्रोतों से अधिक दूर स्थित कार्यस्थलों पर, बेल्डिंग-हैच हीट स्ट्रेस इंडेक्स आमतौर पर 55 से 95 तक होता है; हालाँकि, बड़े पैमाने पर फोर्जिंग कार्यशालाओं में, हीटिंग भट्टियों या ड्रॉप हैमर के करीब स्थित कार्यस्थानों पर रीडिंग 150 और 190 के बीच बढ़ सकती है। ऐसी स्थितियों में नमक की कमी और गर्मी की ऐंठन का खतरा काफी बढ़ जाता है। ठंड के मौसम के दौरान, माइक्रॉक्लाइमेट में उतार-चढ़ाव के संपर्क में आने से, कुछ हद तक, शारीरिक अनुकूलन को बढ़ावा मिल सकता है; हालाँकि, पर्यावरणीय परिस्थितियों में तीव्र और अत्यधिक बार-बार बदलाव स्वास्थ्य के लिए एक महत्वपूर्ण खतरा पैदा कर सकता है।
वायुमंडलीय प्रदूषण: कार्यस्थल के भीतर हवा में कण पदार्थ (कालिख/धूल), कार्बन मोनोऑक्साइड, कार्बन डाइऑक्साइड, सल्फर डाइऑक्साइड और संभावित रूप से एक्रोलिन हो सकता है। इन संदूषकों की सांद्रता हीटिंग भट्टियों में उपयोग किए जाने वाले ईंधन के प्रकार पर निर्भर करती है, जिसमें मौजूद किसी भी अशुद्धता के साथ-साथ दहन की दक्षता, वायु प्रवाह पैटर्न और वेंटिलेशन सिस्टम की प्रभावशीलता भी शामिल है।
शोर और कंपन: फोर्जिंग हथौड़े अनिवार्य रूप से कम आवृत्ति वाला शोर और कंपन उत्पन्न करते हैं, हालांकि वे कुछ उच्च आवृत्ति वाले घटक भी उत्पन्न कर सकते हैं; परिणामी ध्वनि दबाव का स्तर आम तौर पर 95 से 115 डेसिबल तक होता है। लंबे समय तक फोर्जिंग से संबंधित कंपन के संपर्क में रहने से जैविक और कार्यात्मक दोनों तरह के शारीरिक विकार हो सकते हैं, जिससे कार्य क्षमता कम हो जाती है और कार्यस्थल की सुरक्षा से समझौता हो जाता है।
